株洲精鉆硬質合金有限公司位于中國湖南株洲，公司主營碳化鎢粉相關產品有硬質合金球齒，硬質合金棒材，硬質合金球，硬質合金板材，硬質合金刀片，硬質合金模具，鎢基高比重合金等。

1.硬質合金刀具的硬度與強度

硬度是指金屬的彈性限度，它的數值與合金的成分、加工條件和使用方法有關。

一般以HV10H （邵爾維特斯合金）為例，當其硬度值為HV50時，所對應的彈性限度為1σ。隨著含鈷量的增加，強度和硬度會增加。含鈷量在5%~20%時，強度較高；在25%~50%時，硬度最高；超過50%后，強度下降。

一般在使用溫度高于800℃時，金屬材料開始出現脆化現象。

2.硬質合金刀具主要參數

主要參數包括硬度、彈性極限、淬透性和耐磨性。

1.硬度：以HRC40-60為例，當硬度為HRC45-50時的硬度，它是指金屬材料中彈性變形量，也就是合金的彈性限度。含鈷硬質合金刀片的主要參數有：硬度：以A120-40、D25-30為例。HV50,它對應著彈性限度0.35±0.01σ（-0.1）σ；含鈷硬質合金刀片的硬度：HV50-570,它對應著彈性限度0.04±0.02σ；含鈷硬質合金刀片的強度、硬度比HV50提高2倍以上。

2.彈性極限：以D25-30為例。

3.硬質合金刀具的加工工藝

硬質合金刀片淬透性的測定：在常溫下，用10℃/min的冷油流進硬質合金刀片，測得硬度為50 HRC。淬火后，用磨床或砂輪將硬質合金刀片表面磨平，然后將工件放在500℃~600℃的爐內淬硬。工件中殘留有大量淬硬層不能磨平，應予以去除，否則會影響刀具使用壽命。在1000~1500℃下燒結20 min后，經淬火（溫度為1000℃）處理后，再進行磨削加工。磨削后應進行研磨、去毛刺等工序。

4.硬質合金刀具使用維護

1.切削用量

硬質合金刀片在磨削加工中，應嚴格按照要求選用合適的切削用量。如用普通車刀加工，切削時切屑會因切削力而被拉斷；如果用高速車刀磨削，由于切屑被高速運動的切屑沖擊和振動而產生崩刃現象；若用硬質合金刀片加工工件，要盡量選用大尺寸高精度的刀具及刀桿，并使用高速鋼刀具，并適當提高冷卻液的流速；在加工中盡量采用低速切削（如空載運轉）。另外還應注意以下幾點：

2.在加工中要及時清除刀背上和刀尖上的切屑；2.盡量不要在工件上用水直接沖洗刀具，這樣容易使殘留液粘附在刀尖上和刀背上；3.當硬質合金刀片出現裂紋時，應及時更換刀片；4.刀具壽命是隨著使用時間的延長而增加的，為了延長刀具壽命可采用適當增加淬硬層厚度或采用滲碳工藝等方法來提高其耐磨性。